Hoe kinne jo de lashoek sa gau mooglik behearskje om lasdefekten te foarkommen

De saneamde welding feardichheden binne ienfâldige welding metoaden, korrekt elektrodes hoek en operaasje, en jo welds sille net te min.

Oan it begjin fan welding, fanwege it gebrek oan behearsking fan it welding ritme en ûnfoldwaande ôfhanneljen techniken, sil feroarsaakje pauzes.As it is djipper en ûndjippere, it sil maklik feroarsaakje poarjes, Skriuwen is itselde, stroke by stroke.

Ferskate defekten fan welding:

 

1.Eksterne undercut

 

Welding proses parameter seleksje is net korrekt of de operaasje is net standert, welding lâns de basis metalen dielen fan 'e foarming fan' e Groove of depresje, bekend as biting râne.(Aan it begjin fan welding omdat net witte de grutte fan 'e hjoeddeiske en welding hân ynstabiliteit is maklik te feroarsaakje byt, om foar te kommen byt is te oefenjen welding techniken, moat wêze stabyl, net eangst.)

ûnder-1

 

Dit is in foto fan 'e undercut

2. Stomata

By it lassen slagget it gas yn it smelte swimbad net te ûntsnappen as it fêst wurdt en bliuwt yn 'e las om in holte te foarmjen, wat in porositeit neamd wurdt.(Aan it begjin fan it lassen, troch it ûnfermogen om it lasritme te begripen en it ûnfoldwaande hantearjen fan de strips, sil it pauzes feroarsaakje. As it djipper en ûndjiper is, sil it maklik poriën feroarsaakje. Kalligrafy en skriuwen binne itselde, ien beroerte op ien kear.)

Stomata-1

 

Dit is de loft gat fan it welding

3.Net penetrearre, net fusearre

 

Der binne in protte redenen foar ûnfolsleine penetraasje en ynfúzje, lykas te lyts lasgat of groefhoeke, te dikke stompe râne, te grutte elektrodediameter, te hege lassnelheid of te lange bôge, ensfh. It is ek mooglik dat it laseffekt kin wurde beynfloede troch ûnreinheden yn 'e groove, en unmelted ûnreinheden kinne ek beynfloedzje de fúzje effekt fan de weld.

 

(Kontrolearje allinich de weldingsnelheid, aktuele en oare prosesparameters tidens it lassen, selektearje de groefgrutte korrekt, en ferwiderje de skaal en ûnreinheden op it oerflak fan 'e groef; de woartel fan 'e efterkantlassen moat goed skjinmakke wurde.)

welding-defekten-1

 

Unfolsleine penetraasje

4.Burn troch

 

Tidens it lasproses streamt it gesmolten metaal út 'e efterkant fan' e groove, en foarmje in perforearre defekt neamd burn-through.(De previnsjemetoade is om de stroom te ferminderjen en de weldgap te ferminderjen)

Weld burn troch-1

                             

Lasfoto's baarne troch

 

5.Usightly welding oerflak

 

Defekten lykas lapping en serpentine bead wurde allegear feroarsake troch te trage lassnelheid en te lege lasstream.(De manier om it te foarkommen is om mear te oefenjen en de passende weldingsnelheid te begripen. De measte minsken sille dit oan it begjin dwaan, mear oefenje.)

Serpentine weld

Serpentine welding

Stack weld paad

lap welding

 

 


Post tiid: mei-31-2023

Stjoer jo berjocht nei ús: