De gearstalling fan de laselektrode

De laselektrode is a metaalroede dy't wurdt gesmolten en fol op 'e joint fan it laswurkwurk by gaslassen as elektrysk lassen. It materiaal fan 'e elektrode is normaal itselde as it materiaal fan it wurkstik.

Hjir komme wy te begripen hoe't mei de laselektrode bestiet út:

Figuer 1 Struktuer fan Tianqiao laselektrode

De laselektrode is in smeltelektrode bedekt mei in coating foar bôgesweis fan 'e lasstang. It is gearstald út in coating en in lasekearn.

De metalen kearn bedekt troch de coating yn 'e lasstang wurdt de neamd welding kearn. De laskern is oer it algemien in stielen tried mei in bepaalde lingte en diameter.

Figuer 2 Kearn fan Tianqiao laselektrode

Twa funksjes fan 'e kearn

1. Fiere lasstroom en generearje bôge om elektryske enerzjy yn waarmte te konvertearjen.

2. De lasekearn sels smelt as in fillermetaal en fusearret mei it floeibere basismetaal om in las te foarmjen. By lassen mei in elektrode beset it kearnmetaal in diel fan it heule lasmetaal. Dêrom hat de gemyske gearstalling fan 'e laskern direkt ynfloed op de kwaliteit fan' e las. Dêrom hat de stieldraad brûkt as de kearn fan 'e elektrode syn merk en komposysje apart oantsjutte.

Elektrode coatingferwiist nei de coatinglaach tapast op it oerflak fan 'e laskern. De coating wurdt ûntbûn en gesmolten yn it lasproses om gas en slakken te foarmjen, dy't in rol spylje yn meganyske beskerming, metallurgyske behanneling, en ferbettering fan prosesprestaasjes.

Figuer 3 Coating fan Tianqiao laselektrode

De gearstalling fan 'e coating omfettet: mineralen (lykas moarmer, fluorspar, ensfh.), Ferro-legeringen en metalen poeders (lykas ferromangaan, ferro-titanium, ensfh.), Organyske stoffen (lykas houtmoal, cellulose, ensfh.), gemyske produkten (lykas titaniumdiokside, wetterglês, ensfh.). Elektrodecoating is in wichtige faktor by it bepalen fan de kwaliteit fan welds.

Haadfunksjes fan coating yn it lasproses

1. Ferbetterje de stabiliteit fan bôge ferbaarning:

De uncoated elektrode is net maklik om de bôge oan te stekken. Sels as it wurdt oanstutsen, kin it net stabyl baarne.

2. Beskermje de laspoel:

Tidens it laseproses drage soerstof, stikstof en wetterdamp yn 'e loft yn' e lasnaad, wat in negatyf effekt sil hawwe op 'e lasnaad. Net allinich formaasje fan poaren, mar ferminderje ek de meganyske eigenskippen fan 'e las, en feroarsaakje sels barsten. Neidat de elektrodecoating is gesmolten, wurdt in grutte hoemannichte gas opwekt dy't de bôge en it gesmolten swimbad bedekt, wat de ynteraksje tusken it gesmolten metaal en de loft sil ferminderje. As de las wurdt kuolle, foarmet de gesmolten coating in laach slak, dy't it oerflak fan 'e las bedekt, it lasmetaal beskermet en it stadich koelt, wat de mooglikheid fan porositeit ferminderet.

Trije, om te soargjen dat de las wurdt deoxidisearre en desulfurisearre en fosforonreinigens

Hoewol beskerming wurdt útfierd tidens it laseproses, is it noch altyd net te ûntkommen dat in lytse hoemannichte soerstof it smelte swimbad sil yngean om de metalen en legearing -eleminten te oksidearjen, de legeringseleminten te ferbaarnen en de kwaliteit fan 'e las te ferminderjen. Dêrom is it needsaaklik in reduktiemiddel (lykas mangaan, silisium, titanium, aluminium, ensfh.) Ta te foegjen oan 'e elektrodekleed om de oksiden te ferminderjen dy't yn' e smelte pool binne kommen.

4. Oanfoljende legeringseleminten foar de las:

Fanwegen it hege temperatuereffekt fan 'e bôge sille de legearjende eleminten fan it lasmetaal wurde ferdampt en ferbaarnd, wat de meganyske eigenskippen fan' e las sil ferminderje. Dêrom is it needsaaklik passende legearing -eleminten oan 'e las ta te foegjen fia de coating om te kompensearjen foar it ferbaarne ferlies fan' e legearing -eleminten en om de meganyske eigenskippen fan 'e las te garandearjen of te ferbetterjen. Foar lassen fan guon legearingstâlen is it ek needsaak om de legearing yn 'e weld te infiltrearjen fia de coating, sadat it lasmetaal tichtby de metalen gearstalling fan it basismetaal kin wêze, en de meganyske eigenskippen kinne ynhelje of sels oerskriuwe it basismetaal.

5. Ferbetterje laseproduktiviteit en ferminderje spat:

De elektrodecoat hat it effekt fan it ferheegjen fan de druppel en it ferminderjen fan it spat. It smeltpunt fan 'e elektrodecoating is wat leger dan it lasepunt fan' e kearn. Om't de laskern lykwols yn it sintrum fan 'e bôge is en de temperatuer relatyf heech is, smelt de laskern earst, en de coating smelt wat letter. Tagelyk, om't it metaalferlies feroarsake troch spat wurdt fermindere, wurdt de ôfsettingskoeffisint ferhege, en wurdt de lasproduktiviteit ek ferbettere.