De coating spilet in komplekse metallurgyske reaksje en fysike en gemyske feroarings yn it welding proses, dy't yn prinsipe oerwint de problemen yn it welding fan de foto elektrodes, sadat de coating is ek ien fan de wichtichste faktoaren te bepalen de kwaliteit fan de weld metaal.
Elektrode coating:Ferwiist nei de coating laach fan fyn korrelige materiaal mei ferskillende fysike en gemyske eigenskippen unifoarm coated op it oerflak fan 'e welding kearn.
De rol fanwelding elektrodescoating:Yn it welding proses, it foarmet slag mei passende raanpunt, viscosity, tichtens, alkaliniteit en oare fysike en gemyske eigenskippen, te garandearjen stabile bôge ferbaarning, meitsje de droplet metaal maklik oergong, meitsje in sfear om de bôge sône en smelte pool te beskermjen de welding gebiet, en krije goede weld formaasje en prestaasjes.Troch it tafoegjen fan deoxidizer, alloying elemint of bepaalde ynhâld fan izer poeder oan de coating, it kin ek foldwaan oan de easken fan weld metalen prestaasjes of ferbetterjen de melting effisjinsje.
Prinsipe fan elektrodes arc welding:
1. Medicine hûd
2. Weld kearn
3. Gas beskermje
4: rju
5. Molten pool
6. Basis materiaal
7. Weld
8. Welding slag
9. Slacht
10. Smelt druppels
Ferskate grûnstoffen neffens harren rol yn 'e elektrodes coating kinne wurde ferdield yn:
(1) Arc stabilisator
De haadfunksje is om de elektrode maklik te meitsjen om bôge te begjinnen en de bôge stabile ferbaarning te hâlden yn it weldingproses.As arc stabilisator grûnstoffen binne benammen guon befettet in bepaald oantal lege ionization potinsjele maklik ionizing eleminten, lykas feldspaat, natrium silikaat, rutile, titanium dioxide, moarmer, mica, ilmenite, redusearre ilmenite ensafuorthinne.
(2) Gas making agent
Under de aksje fan hege temperatuer bôge ûntbining gas, it foarmjen fan in beskermjende sfear, beskermje bôge en smelte metaal, foarkomme de ynbraak fan soerstof en stikstof yn 'e omlizzende loft.Faak brûkte gasmakkende aginten binne karbonaat (lykas moarmer, dolomiet, rombyske soer, bariumkarbonaat, ensfh.) en organysk materiaal (lykas houtpoeder, setmoal, cellulose, hars, ensfh.).
(3) Deoxidizer (ek wol bekend as reduksjemiddel)
De soerstofynhâld yn weldmetaal kin wurde fermindere en de prestaasjes fan weldmetaal kinne wurde ferbettere troch gemyske metallurgyske reaksje yn weldingproses.Deoxidizer befettet benammen eleminten fan izeren alloy en metaal poeder mei grutte affiniteit foar soerstof.Faak brûkte deoxidizers binne ferromanganese, ferrosilisium, ferrotitanium, ferroaluminium, silisiumkalsiumlegering, ensfh.
(4) Plasticizer
It wichtichste funksje is it ferbetterjen fan de plasticity, elasticiteit en fluidity yn it proses fan elektrode wurdt yndrukt coating, ferbetterjen coating kwaliteit fan de elektrodes, sadat it glêd oerflak fan de elektrodes coating net crack.Selektearje gewoanlik in bepaalde elastisiteit, glêd of absorberend nei in bepaalde útwreidingskarakteristiken fan materialen, lykas mica, wite modder, titanium dioxide, talk, bêst wetterglês, cellulose, ensfh.
(5) Alloy agent
It wurdt brûkt om it ferbaarnen fan legere eleminten yn it lasproses te kompensearjen en legere eleminten oer te bringen nei de las, om de gemyske gearstalling en eigenskippen fan it lasmetaal te garandearjen.Neffens de needsaak om te kiezen in ferskaat oan ferroalloys (lykas ferromanganese, ferrosilicium, ferrochrome, izer en stiel, ferri vanadium, ferri niobium, ferri boron, seldsume ierde ferrosilicium, ensfh) of suvere metalen (lykas mangaan metaal, chromium metaal , nikkelpoeder, wolfraampoeder, ensfh.).
(6) Slag making agent
Welding kin foarmje in bepaalde fysike en gemyske eigenskippen fan smelte slag, beskermje de welding droplet en smolten pool metaal, ferbetterje weld formaasje, as in slagging agint fan grûnstoffen binne moarmer, fluorite, dolomiet, magnesia, feldspaat, wite modder, mica, kwarts , rutile, titanium dioxide, ilmenite, ensfh.
(7) Binder
De coating materiaal is stevich bûn oan de welding kearn, en de elektrodes coating hat in bepaalde sterkte nei drogen.Yn it proses fan welding metallurgy, der is gjin skealik effekt op weld pool en weld metaal.Faak brûkte binders binne natriumsilikaat (kalium, natrium en mingd natriumsilikaat) en fenolhars, gom, ensfh.
Post tiid: maaie-04-2023