Welding hjoeddeistige, spanning en welding snelheid binne de wichtichste enerzjy parameters dy't bepale weld grutte.
1. Lasstrom
Wannear't de welding hjoeddeistige nimt ta (oare betingsten bliuwe ûnferoare), de penetraasje djipte en oerbleaune hichte fan de weld tanimme, en de melting breedte net feroaret folle (of licht tanimme).Dit komt omdat:
(1) Nei't de hjoeddeistige ferheget, nimt de bôgekrêft en waarmteynput op it wurkstik ta, de posysje fan 'e waarmteboarne beweecht nei ûnderen, en de penetraasjedjipte nimt ta.De penetraasjedjipte is hast evenredich mei de weldingstrom.
(2) Nei't de aktuele ferheget, nimt it smeltbedrach fan 'e weldingdraad hast evenredich ta, en de oerbliuwende hichte nimt ta om't de smelbreedte hast net feroare is.
(3) Nei't de aktuele ferheget, nimt de diameter fan 'e bôgekolom ta, mar de djipte fan' e bôge dy't yn 'e wurkstik ûnderdompele wurdt ferheget, en it bewegingsberik fan' e bôgespot is beheind, sadat de smeltbreedte hast net feroare is.
2. Arc voltage
Nei't de bôgespanning ferheget, nimt de bôgekrêft ta, de waarmteynfier fan it wurkstik nimt ta, en de bôgelange wurdt ferlingd en de ferdielingsradius nimt ta, sadat de penetraasjedjipte in bytsje ôfnimt en de smeltbreedte nimt ta.De resthichte nimt ôf, om't de smeltbreedte nimt ta, mar de smeltende hoemannichte fan 'e lasdraad nimt wat ôf.
3. Welding snelheid
Wannear't de welding snelheid nimt ta, de enerzjy nimt ôf, en de penetraasje djipte en penetraasje breedte ôfnimme.De oerbleaune hichte wurdt ek fermindere, omdat it bedrach fan ôfsetting fan 'e tried metaal op' e weld per ienheid lingte is omkeard evenredich mei de welding snelheid, en de melting breedte is omkeard evenredich mei it plein fan 'e welding snelheid.
wêr't U de lasspanning stiet, I is de lasstroom, de stroom hat ynfloed op de penetraasjedjipte, de spanning hat ynfloed op de smeltbreedte, de stroom is foardielich om troch te brânen sûnder te ferbaarnen, de spanning is foardielich foar de minimale spatten, de twa reparearje ien fan harren, oanpasse de oare parameter kin weld de grutte fan de hjoeddeiske hat in grutte ynfloed op de welding kwaliteit en welding produktiviteit.
De weldingstrom hat benammen ynfloed op de grutte fan 'e penetraasje.De aktuele is te lyts, de bôge is ynstabyl, de penetraasjedjipte is lyts, it is maklik om defekten te feroarsaakjen lykas unwelde penetraasje en slakkenklúzje, en de produktiviteit is leech;As de stroom is te grut, de weld is gefoelich foar defekten lykas undercut en burn-through, en tagelyk feroarsaakje spatter.
Dêrom, de welding hjoeddeistige moat wurde selektearre passend, en it kin algemien wurde selektearre neffens de empiryske formule neffens de diameter fan de elektrodes, en dan passend oanpast neffens de weld posysje, joint foarm, welding nivo, weld dikte, ensfh
De arc spanning wurdt bepaald troch de arc lingte, de bôge is lang, en de arc spanning is heech;As de bôge koart is, is de bôgespanning leech.De grutte fan 'e bôgespanning beynfloedet benammen de smeltbreedte fan' e weld.
De bôge moat net te lang wêze tidens it weldingproses, oars is de bôgeferbrâning ynstabyl, wêrtroch it spatterjen fan it metaal fergruttet, en it sil ek porositeit yn 'e weld feroarsaakje troch de ynvaazje fan loft.Dêrom, doe't welding, stribje te brûken koarte bôgen, en oer it algemien easkje dat de bôge lingte net mear as de diameter fan de elektrodes.
De grutte fan 'e welding snelheid is direkt besibbe oan de produktiviteit fan welding.Om de maksimale weldingsnelheid te krijen, moatte in gruttere elektrodediameter en weldingstrom brûkt wurde ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan kwaliteit, en de weldingsnelheid moat passend oanpast wurde neffens de spesifike situaasje om te soargjen dat de hichte en breedte fan 'e las binne konsekwint safolle mooglik.
1. Koarte circuit oergong welding
De koartsluting oergong yn CO2 arc welding is it meast brûkte, benammen brûkt foar tinne plaat en folsleine-posysje welding, en de spesifikaasje parameters binne arc spanning welding hjoeddeistige, welding snelheid, welding circuit inductance, gas flow en welding wire extension lingte .
(1) Bôgespanning en weldingstrom, foar in bepaalde lasdraaddiameter en weldingstrom (dat is de draadoanfiersnelheid), moatte oerienkomme mei de passende bôgespanning om in stabile oergongsproses foar koartsluting te krijen, op dit stuit is de spatter it minste.
(2) Welding circuit inductance, de wichtichste funksje fan inductance:
in.Pas it groeitempo fan koartslutingstroom di/dt oan, di/dt is te lyts om grutte dieltsjes te spatten oant in grut part fan de lasdraad barst en de bôge is útbleaun, en di/dt is te grut om in grut oantal lytse dieltsjes fan metaal spatter.
b.Pas de bôgebrântiid oan en kontrolearje de penetraasje fan it basismetaal.
c .Welding snelheid.Te fluch welding snelheid sil feroarsaakje waait rânen oan beide kanten fan 'e weld, en as de welding snelheid is te stadich, defekten lykas burn-troch en grof weld struktuer maklik foarkomme.
d .De gasstream hinget ôf fan faktoaren lykas mienskiplike type plaat dikte, welding spesifikaasjes en wurking betingsten.Yn 't algemien is de gasstreaming 5-15 L / min by it lassen fan fyn draad, en 20-25 L / min by it lassen fan dikke draad.
e.Wire extension.De geskikte wire extension lingte moat wêze 10-20 kear de diameter fan de welding tried.Tidens it weldingproses besykje it yn it berik fan 10-20mm te hâlden, de útwreidingslingte nimt ta, de weldingstroom nimt ôf, de penetraasje fan it basismetaal nimt ôf, en oarsom, de hjoeddeistige nimt ta en de penetraasje nimt ta.Hoe grutter de resistiviteit fan 'e lasdraad, hoe dúdliker dit effekt is.
f.Power supply polariteit.CO2 arc welding algemien oannimt DC omkearde polariteit, lytse spatter, arc stabile basis metaal penetraasje is grut, goede moulding, en de wetterstof ynhâld fan de weld metaal is leech.
2. Fine-particle oergong.
(1) Yn CO2 gas, foar in bepaalde diameter fan welding tried, doe't de hjoeddeiske tanimt nei in bepaalde wearde en wurdt beselskippe troch in hegere arc druk, de smelte metaal fan 'e welding tried sil fleane frij yn' e smelte swimbad mei lytse dieltsjes, en dizze oergongsfoarm is in fyn dieltsje oergong.
Tidens de oergong fan fyn dieltsjes, de bôge penetraasje is sterk, en it basis metaal hat in grutte penetraasje djipte, dat is geskikt foar medium en dikke plaat welding struktuer.De omkearde DC-metoade wurdt ek brûkt foar fynkorrelige oergongslassen.
(2) As de hjoeddeiske tanimt, moat de bôgespanning ferhege wurde, oars hat de bôge in waskjend effekt op it smelte poolmetaal, en de weldfoarming fermindert, en de passende ferheging fan bôgespanning kin dit ferskynsel foarkomme.As de bôgespanning lykwols te heech is, sil de plons signifikant tanimme, en ûnder deselde stroom nimt de bôgespanning ôf as de diameter fan 'e weldingdraad grutter wurdt.
Der is in substansjeel ferskil tusken de CO2 fyn dieltsje oergong en de jet oergong yn TIG welding.De jet-oergong yn TIG-lassen is axial, wylst de fyn dieltsje-oergong yn CO2 net-axiaal is en der is noch wat metaalspat.Dêrneist hat de jet oergong grins hjoeddeistige yn argon arc welding fanselssprekkend fariabele skaaimerken.(benammen laske RVS en ferro metalen), wylst fynkorrelige oergongen net.
3. Maatregels om metalen spatten te ferminderjen
(1) Korrekte seleksje fan proses parameters, welding arc spanning: Foar elke diameter fan welding tried yn 'e bôge, der binne bepaalde wetten tusken de spatter rate en de welding hjoeddeistige.Yn de lytse stroomregio is de koartsluting
oergong splash is lyts, en de splash rate yn de grutte aktuele regio (fine dieltsje oergong regio) is ek lyts.
(2) Welding fakkel hoek: de welding fakkel hat de minste hoemannichte spatter as it is fertikaal, en hoe grutter de oanstriid hoeke, hoe grutter de spatter.It is it bêste om de welding gun foarút of efterút net mear as 20 graden.
(3) Welding wire extension lingte: De lingte fan welding wire extension hat in grutte ynfloed op de spatter, de lingte fan de welding wire extension wurdt ferhege fan 20 nei 30mm, en it bedrach fan spatter nimt ta mei likernôch 5%, sadat de útwreiding lingte moat sa folle mooglik ynkoarte wurde.
4. Ferskillende soarten shielding gassen hawwe ferskillende welding metoaden.
(1) De welding metoade mei help fan CO2 gas as shielding gas is CO2 arc welding.In preheater moat ynstalleare wurde yn 'e loftfoarsjenning.Om't flüssige CO2 in grutte hoemannichte waarmte-enerzjy opnimt by trochgeande fergassing, sil de folume-útwreiding fan it gas nei depressurization troch de drukreduksje de gastemperatuer ek ferminderje, om foar te kommen dat it focht yn it CO2-gas yn 'e silinderútgong befriest en druk ferminderjen fentyl en blokkearje it gas paad, sadat de CO2 gas wurdt ferwaarme troch de preheater tusken de silinder outlet en de druk reduksje.
(2) De welding metoade fan CO2 + Ar gas as shielding gas MAG welding metoade hjit fysike gas beskerming.Dizze weldingmetoade is geskikt foar welding fan roestfrij stiel.
(3) Ar as MIG welding metoade foar gas shielded welding, dizze welding metoade is geskikt foar aluminium en aluminium alloy welding.
Post tiid: mei-23-2023