Yn it lasproses binne d'r in protte saken dy't oandacht nedich binne.Ien kear negeare, kin it in grutte flater wêze.Dit binne de punten wêrop jo moatte betelje omtinken as jo it lasproses kontrolearje.As jo omgean mei welding kwaliteit ûngemakken, Jo moatte noch betelje omtinken oan dizze problemen!
1. Welding konstruksje net betelje omtinken oan it kiezen fan de bêste spanning
[Fenomeen] By it lassen wurdt deselde bôgespanning selektearre nettsjinsteande de boaiem, vulling en kap, nettsjinsteande de grutte fan 'e groef.Op dizze manier kin de fereaske penetraasjedjipte en fúzjebreedte net foldien wurde, en kinne defekten lykas undercut, poarjes en spatten foarkomme.
[Mjitten] Yn 't algemien, neffens ferskate situaasjes, moat de oerienkommende lange bôge of koarte bôge wurde selektearre om bettere weldingkwaliteit en wurkeffisjinsje te krijen.Bygelyks, koarte-bôge operaasje moat brûkt wurde om te krijen bettere penetraasje tidens boaiem welding, en de arc spanning kin passend wurde ferhege om te krijen hegere effisjinsje en fúzje breedte by it filling welding of cap welding.
2. Welding kontrolearret de weldingstrom net
[Fenomeen] By it lassen, om de foarútgong te fersnellen, wurde de stomplassen fan medium en dikke platen net skuorre.De sterkte-yndeks sakket, of foldocht sels net oan 'e standerteasken, en barsten ferskine tidens de bûgtest, wêrtroch't de prestaasjes fan' e laske gewrichten net garandearre wurde kinne en in potinsjele gefaar foar strukturele feiligens foarmje.
[Maatregels] Welding moat wurde regele neffens de welding hjoeddeistige yn it proses evaluaasje, en 10-15% fluktuaasje is tastien.De grutte fan 'e stompe râne fan' e groove moat net mear as 6 mm wêze.By docking, as de dikte fan 'e plaat mear as 6 mm is, moat in skuorre iepene wurde foar welding.
3. Net betelje omtinken oan de welding snelheid en welding hjoeddeistige, en de diameter fan 'e welding rod moat brûkt wurde yn harmony
[Fenomeen] By it lassen, net betelje omtinken oan it kontrolearjen fan de welding snelheid en welding hjoeddeistige, en brûk de elektrodes diameter en welding posysje yn koördinaasje.Bygelyks, doe't rooting welding wurdt útfierd op folslein penetrated hoek gewrichten, fanwegen de smelle woartel grutte, as de welding snelheid is te fluch, de gas- en slakken ynklúzjes by de woartel sil net genôch tiid om te ûntlêsten, dat sil maklik feroarsaakje defekten lykas ûnfolsleine penetraasje, slak-ynklúzjes en poarjes by de woartel;Under cover welding, as de welding snelheid is te fluch, it is maklik te produsearje poarjes;as de welding snelheid is te stadich, de weld fersterking sil wêze te heech en de foarm sil wêze ûnregelmjittich;Stadich, maklik trochbaarne en sa.
[Mjitten] Welding snelheid hat in wichtige ynfloed op welding kwaliteit en welding produksje effisjinsje.By it selektearjen, selektearje de passende weldingposysje neffens de weldingstrom, weldposysje (boaiemlassen, fillingslassen, coverlassen), lasdikte en groefgrutte.Snelheid, ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan penetraasje, maklike ôffier fan gas en welding slag, gjin burn-through, en goede foarming, in hegere welding snelheid wurdt selektearre te ferbetterjen produktiviteit en effisjinsje.
4. Net betelje omtinken oan it kontrolearjen fan de bôge lingte by welding
[Fenomeen] De bôge lingte is net goed oanpast neffens it groove type, oantal welding lagen, welding foarm, elektrodes type, ensfh tidens welding.Troch ferkeard gebrûk fan welding arc lingte is it lestich te krijen hege kwaliteit welds.
[Mjitten] Om de kwaliteit fan 'e las te garandearjen, wurdt koarte-arc-operaasje algemien brûkt tidens it welding, mar de passende bôgelengte kin wurde selektearre neffens ferskate situaasjes om de bêste weldingkwaliteit te krijen, lykas V-groove butt joint, filet joint earst De earste laach moat brûke in koartere bôge te garandearjen penetraasje sûnder undercutting, en de twadde laach kin wêze wat langer te foljen de weld.De koarte bôge moat brûkt wurde as de weld gap is lyts, en de bôge kin wat langer as de gat is grut, sadat de welding snelheid kin wurde fersneld.De bôge fan overhead welding moat de koartste wêze om foar te kommen dat it smelte izer nei ûnderen streamt;om de temperatuer fan it smelte swimbad te kontrolearjen by fertikale welding en horizontale welding, moatte ek lege aktuele en koarte arc welding brûkt wurde.Dêrneist, nettsjinsteande hokker soarte fan welding wurdt brûkt, is it nedich om te hâlden de bôge lingte yn prinsipe net feroare tidens de beweging, om te soargjen dat de fúzje breedte en penetraasje djipte fan de hiele weld binne konsekwint.
5. Welding net betelje omtinken foar kontrôle welding deformation
[Fenomeen] By it lassen wurdt de ferfoarming net kontroleare út 'e aspekten fan lassekwinsje, personielsarrangement, groovefoarm, seleksje fan weldingspesifikaasje en operaasjemetoade, wat sil liede ta grutte ferfoarming nei welding, lestige korreksje, en ferhege kosten, benammen foar dikke platen en grutte workpieces.Korreksje is lestich, en meganyske korreksje kin maklik barsten of lamellêre triennen feroarsaakje.De kosten fan flamkorreksje binne heech en minne wurking kin maklik oerverhitting fan it wurkstik feroarsaakje.Foar workpieces mei hege presyzje easken, as gjin effektive deformation control maatregels wurde nommen, de ynstallaasje grutte fan it workpiece sil net foldwaan oan de easken foar gebrûk, en sels rework of scrap wurdt feroarsake.
[Mjitten] Adopte in ridlike weldingsekwinsje en selektearje passende weldingspesifikaasjes en wurkmetoaden, en nim ek anty-deformaasje en stive fixaasjemaatregels oan.
6. Discontinuous welding fan multi-layer welding, net omtinken foar it kontrolearjen fan de temperatuer tusken lagen
[Fenomeen] By it lassen fan dikke platen mei meardere lagen, net betelje omtinken oan interlayer temperatuer kontrôle.As it ynterval tusken lagen is te lang, sil welding sûnder re-preheating maklik feroarsaakje kâlde skuorren tusken lagen;As de temperatuer te heech is (mear as 900 °C), sil it ek ynfloed hawwe op de prestaasjes fan 'e las en de waarmte-oantaaste sône, dy't grouwe korrels feroarsaakje, wat resulteart yn in ôfnimme yn hurdens en plasticity, en sil ferlitte potinsjele ferburgen gefaren foar de gewrichten.
[Mjitten] By it lassen fan dikke platen mei meardere lagen, moat de kontrôle fan 'e temperatuer tusken lagen wurde fersterke.Tidens it trochgeande weldingproses moat de temperatuer fan it te lassen basismetaal kontrolearre wurde sadat de temperatuer tusken de lagen sa konsekwint mooglik hâlden wurde kin mei de foarferwaarmingstemperatuer.De maksimale temperatuer wurdt ek kontrolearre.De welding tiid moat net te lang.Yn gefal fan ûnderbrekking fan welding moatte passende maatregels foar neiferwaarming en waarmtebehâld wurde nommen.By it lassen wer, de reheating temperatuer moat passend heger wêze as de earste preheating temperatuer.
7. As de mearlagige weld de weldingslag net fuortsmite en it oerflak fan 'e weld hat defekten, wurdt de legere laach laske
[Fenomeen] By it lassen fan meardere lagen fan dikke platen, wurdt de legere laach direkt laske sûnder de weldingslag en defekten te ferwiderjen neidat elke laach is laske, wat wierskynlik slagget ynsletten, poaren, barsten en oare defekten yn 'e weld feroarsaakje ferbining sterkte en wêrtroch't legere laach welding tiid splash.
[Mjitten] By it lassen fan meardere lagen dikke platen, moat elke laach kontinu wurde laske.Nei eltse laach fan weld is laske, de welding slag, weld oerflak mankeminten en spatter moatte wurde fuorthelle yn 'e tiid, en de mankeminten lykas slag inclusions, poarjes en skuorren dy't beynfloedzje de welding kwaliteit moatte wurde folslein fuortsmiten foardat welding.
8. De grutte fan 'e mienskiplike butt joint of hoeke butt joint kombinearre weld joint dat fereasket penetraasje is net genôch.
[Fenomeen] T-foarmige gewrichten, krús gewrichten, hoek gewrichten en oare stomp of hoeke stomp kombinearre welds dy't fereaskje penetraasje, de grutte fan de weld skonk is net genôch, of it ûntwerp fan it web en boppeste wjuk fan in kraan beam of ferlykber ûnderdielen dy't fereasket wurgens kontrôle As de grutte fan 'e welding skonk fan' e plaat râne ferbining weld is net genôch, de sterkte en stivens fan 'e welding sil net foldwaan oan it ûntwerp easken.
[Mjitten] T-foarmige gewrichten, dwersgewrichten, filet gewrichten en oare kont gewrichten dy't easkje penetraasje moatte hawwe foldwaande filet easken yn oerienstimming mei de ûntwerp easken.Algemien moat de grutte fan 'e weldfilet net minder wêze as 0,25t (t is de mienskiplike tinner plaatdikte).De welding skonk grutte fan de welds ferbinen it web en de boppeste flange fan de kraan girder of ferlykbere webs mei wurgens kontrôle easken is 0.5t, en moat net wêze grutter as 10mm.De tastiene ôfwiking fan welding grutte is 0-4 mm.
9. Welding plug de elektrode kop of izeren blok yn 'e mienskiplike gat
[Fenomeen] Om't it lestich is om de elektrodekop of izeren blok te fusearjen mei it laske diel by it lassen, sil it lasdefekten feroarsaakje lykas ûnfolsleine fúzje en ûnfolsleine penetraasje, en de ferbiningssterkte ferminderje.As it is fol mei rusty elektrodes hollen en izeren blokken, it is dreech om te soargjen dat it is yn oerienstimming mei it materiaal fan de basis metaal;as it is fol mei elektrodes hollen en izeren blokken mei oalje, ûnreinheden, ensfh, It sil feroarsaakje mankeminten lykas poarjes, slag inclusions, en barsten yn de weld.Dizze situaasjes sille gâns ferminderje de kwaliteit fan 'e weld naad fan' e mienskip, dy't kin net foldwaan oan de kwaliteit easken fan it ûntwerp en spesifikaasje foar de weld naad.
[Mjitten] <1> As de montagegap fan it wurkstik grut is, mar it tastiene berik fan gebrûk net grutter is, en de montagegap grutter is as 2 kear de dikte fan 'e tinne plaat of grutter is as 20mm, moat de oerflakmetoade wêze brûkt om te foljen it ynspringende diel of ferminderjen de gearkomste gat.It is strikt ferbean om de metoade te brûken foar it ynfoljen fan 'e welding rod kop of izeren blok te reparearjen de welding yn' e mienskiplike gat.<2> By it ferwurkjen en skriuwen fan dielen, moat omtinken wurde jûn oan it ferlitten fan genôch cutting fergoeding en welding krimp fergoeding nei cutting, en it kontrolearjen fan de grutte fan 'e dielen.Fergrutsje de gat net om de totale grutte te garandearjen.
10. As platen fan ferskillende dikte en breedte brûkt wurde foar docking, is de oergong net glêd
[Fenomeen] As platen fan ferskillende dikten en breedtes wurde brûkt foar butt jointing, net betelje omtinken oan oft it dikte ferskil fan de platen is binnen it tastiene berik fan de standert.As it net binnen de tastiene berik en sûnder sêfte oergong behanneling, de weld naad is nei alle gedachten te feroarsaakje stress konsintraasje en welding mankeminten lykas ûnfolsleine fúzje op it plak heger as de dikte fan it blêd, dat sil beynfloedzje de welding kwaliteit.
[Mjitten] Wannear't de oanbelangjende regeljouwing wurdt oerbrocht, de weld moat wurde laske yn in helling, en de maksimum tastiene wearde fan 'e helling moat wêze 1: 2,5;of ien of beide kanten fan 'e dikte moatte wurde ferwurke yn in helling foardat welding, en de maksimale tastiene wearde fan' e helling moat wêze 1: 2,5, doe't de strukturele helling direkt draacht de dynamyske lading en fereasket wurgens kontrôle, de helling moat net wêze mear as 1:4.Wannear't platen fan ferskillende breedtes binne butt-ferbûn, termyske cutting, Machtigingsformulier of grinding tsjil slypjen moatte wurde brûkt neffens it fabryk en site betingsten te meitsje in glêde oergong, en de maksimale tastiene helling by de mienskiplike is 1: 2,5.
11. Pay gjin omtinken foar de welding folchoarder foar komponinten mei cross welds
[Fenomeen] Foar ûnderdielen mei cross welds, as wy net betelje omtinken oan rasjoneel regeljen de welding folchoarder troch it analysearjen fan de welding stress release en de ynfloed fan welding stress op komponint deformation, mar weld fertikaal en horizontaal willekeurich, it resultaat sil feroarsaakje longitudinale en horizontale gewrichten te beheinen inoar, resultearret yn grutte De temperatuer krimp stress sil ferfoarme de plaat, it oerflak fan 'e plaat sil wêze oneffen, en it kin feroarsaakje barsten yn de weld.
[Mjitten] Foar komponinten mei krúslassen moat in ridlike weldingsekwinsje fêststeld wurde.As d'r ferskate soarten fertikale en horizontale krúslassen binne te laske, moatte de dwersnaden mei grutte krimpferfoarming earst laske wurde, en dan moatte de longitudinale welds laske wurde, sadat de transversale welds net beheind wurde troch de longitudinale welds as welding de dwerse welds, sadat de krimp spanning fan de dwerse naden Losmakke sûnder beheining te ferminderjen weld ferfoarming, behâlden weld kwaliteit, of weld butt welds earst en dan filet welds
12. Wannear't omlizzende welding wurdt brûkt foar de lap gewrichten fan seksje stielen roeden, sil trochgeande welding tapast wurde oan 'e hoeken
[Fenomeen] Wannear't de lap joint tusken de seksje stielen roede en de trochgeande plaat wurdt omjûn troch welding, de welds oan beide kanten fan 'e roede wurde laske earst, en de ein welds wurde laske letter, en it welding is diskontinu.Hoewol't dit is geunstich foar it ferminderjen fan welding deformation, it is gefoelich foar stress konsintraasje en welding mankeminten oan 'e hoeken fan' e roeden, dat beynfloedet de kwaliteit fan laske gewrichten.
[Mjitten] As de lap gewrichten fan seksje stielen roeden wurde laske, it welding moat wurde foltôge kontinu op 'e hoeke op ien kear, en net laske oan' e hoeke en gean nei de oare kant foar welding.
13. Equal-sterkte docking is nedich, en der binne gjin arc-startende platen en lead-out platen oan beide úteinen fan de kraan beam wjuk plaat en web plaat
[Fenomeen] By it lassen fan stomplassen, filletlassen mei folsleine penetraasje, en lassen tusken kraanbalkflensplaten en -webs, wurde gjin bôgestartplaten en lead-out platen tafoege oan de bôgestart- en liedende punten, sadat wannear lassen fan de begjin- en eineinen, Om't de stroom en spanning net stabyl genôch binne, is de temperatuer oan 'e begjin- en einpunten net stabyl genôch, wat maklik kin liede ta defekten lykas ûnfolsleine fúzje, ûnfolsleine penetraasje, barsten, slakkenklúzjes, en poarjes yn it begjin en ein welds, dat sil ferminderje de sterkte fan de weld en net foldwaan oan de ûntwerp easken.
[Maatregels] By it lassen fan stomplassen, folsleine penetraasjehiellassen en welds tusken kraanbalkflens en web, moatte bôgeslachplaten en lead-outplaten oan beide úteinen fan 'e weld wurde ynstalleare.Nei't it defekte diel út it wurkstik lutsen is, wurdt it defekte diel ôfsnien om de kwaliteit fan 'e weld te garandearjen.
Post tiid: Jul-12-2023