1. De prioriteit prinsipe fan arc welding mei elektroden
Foar it ynstallearjen en lassen fan pipelines wêrfan de diameter net te grut is (lykas ûnder 610mm) en de lingte fan 'e pipeline is net heul lang (lykas ûnder 100km), moat elektrodesbôgelassen wurde beskôge as de earste kar.Yn dit gefal, elektrodes arc welding is de meast ekonomyske welding metoade.
Yn ferliking mei automatyske welding fereasket it minder apparatuer en arbeid, legere ûnderhâldskosten, en in mear folwoeksen bouteam.
Elektrode arc welding is brûkt foar ynstallaasje en welding foar mear as 50 jier.Ferskate elektroden en ferskate operaasjemetoaden binne relatyf folwoeksen yn technology.In grutte hoemannichte gegevens, kwaliteit beoardieling is ienfâldich.
Fansels, foar it lassen fan stielen buizen mei hege sterkte, moat ek omtinken jûn wurde oan de seleksje en kontrôle fan weldingstangen en prosesmaatregels.As welding folget de standert pipeline spesifikaasje AP1STD1104-2005 "Welding fan pipelines en besibbe apparatuer), brûk kwalifisearre welders dy't binne oplaat en hifke.As 100% radiografyske ynspeksje wurdt útfierd, is it mooglik om de reparaasjesnelheid fan alle welds ûnder 3% te kontrolearjen.
Troch legere kosten en ûnderhâld.Tegearre mei de garandearre kwaliteit, elektrodes arc welding hat west de earste kar fan de measte projekt oannimmers yn it ferline.
2. Submerged arc automatyske welding prioriteit prinsipe
Lykas earder neamd, wurdt it automatysk lassen fan bôge ûnder wetter útfierd yn piiplasstasjons dy't spesjaal ûntwurpen binne foar pipen.As de twa liedingen ticht by de side laske wurde (dûbele piiplassen), kin it oantal welds op 'e haadline mei 40% oant 50% fermindere wurde, wat de legsyklus sterk ferkoart.
De hege effisjinsje en hege kwaliteit fan ûnderdompele bôge automatyske welding foar ynstallaasje welding binne fanselssprekkend, benammen foar pipelines mei grutte diameter (boppe 406mm) en muorre dikte mear as 9.5mm, doe't it lizzen ôfstân is lang, foar ekonomyske redenen, Meastal, de metoade fan automatyske submerged arc welding wurdt beskôge earst.
It veto mei ien stim is lykwols oft de dyk foar it ferfier fan dûbele liedingen mooglik is, oft de dykomstannichheden it tastean, en oft der betingsten binne foar it ferfier fan dûbele liedingen langer as 25m.Oars, it brûken fan automatyske arc welding sil wêze sinleas.
Dêrom, foar lange-ôfstân pipelines mei in diameter fan mear as 406mm en grutte muorre dikte, doe't der gjin problemen yn ferfier en dyk omstannichheden, de metoade fan welding dûbele of triple pipen mei automatyske ûnderdompele arc welding is de bêste kar foar projekt oannimmers
3.Flux coreed wiresemy-automatyske welding prioriteit prinsipe
Kombinearre mei elektrodes arc welding, flux coreed wire semi-automatyske welding is in goed welding proses foar it filling welding en cover welding fan grutte-diameter en dikke muorre stielen buizen.
It haaddoel is om it intermitterende weldingproses te feroarjen yn in trochgeande produksjemodus, en de weldingstromdichtheid is heger dan dy fan elektrodesbôgelassen, de lasdraad smelt flugger, en de produksje-effisjinsje kin 3 oant 5 kear wêze dat fan elektrodesbôge welding, sadat de produksje effisjinsje is heech.
Op it stuit, sels-shielded flux-coreed wire semi-automatyske welding wurdt in protte brûkt yn fjild pipeline welding fanwege syn sterke wyn ferset, lege wetterstof ynhâld yn 'e weld, en hege effisjinsje.It is de foarkar metoade foar pipeline oanlis yn myn lân.
4. Prioriteit prinsipe fan MIG automatyske welding
Foar lange-ôfstân pipelines mei in diameter grutter as 710mm en in grutte muorre dikte, om te krijen hege bou effisjinsje en hege kwaliteit, MIGA automatyske welding wurdt faak beskôge earst.
Dizze metoade is brûkt foar 25 jier, en it is rûnom erkend foar pipelines mei grutte diameter yn 'e wrâld, ynklusyf onshore en underwater pipe groepen, en wurdt algemien wurdearre yn Kanada, Europa, it Midden-Easten en oare lannen en regio.
De wichtige reden wêrom't dizze metoade in soad brûkt wurdt is dat de kwaliteit fan ynstallaasje en welding kin wurde garandearre, benammen by it lassen fan hege-sterkte pipelines.
Troch de lege wetterstof ynhâld fan dizze welding metoade, en de relatyf strange easken oan 'e gearstalling en fabrikaazje fan' e welding tried, as de hurdens eask is heech of de pipeline wurdt brûkt om te ferfieren soere media, welding heechweardich stielen pipen mei dizze metoade kin krije stabile welding kwaliteit.
It is de muoite wurdich opskriuwen dat yn ferliking mei elektrodes arc welding, de ynvestearring yn it metalen arc welding systeem is grut, en de easken foar apparatuer en personiel binne heech.It fereaske avansearre ûnderhâld moat beskôge wurde, en de aksessoires en it mingd gas dat foldogge oan de hygiënyske easken moatte wurde beskôge.leverje.
Post tiid: Jun-20-2023