D'r binne trije soarten ûnderwetterlassen: droege metoade, wiete metoade en parsjele droege metoade.
Droege welding
Dit is in metoade wêryn in grutte lucht keamer wurdt brûkt om te dekken de weldment, en de welder fiert welding yn 'e loft keamer.Sûnt de welding wurdt útfierd yn in droege gas faze, syn feiligens is better.As de djipte grutter is as it dûkberik fan 'e loft, wurde sparken maklik generearre troch de tanimming fan' e lokale soerstofdruk yn 'e loftomjouwing.Dêrom moat in inert of semi-inert gas brûkt wurde yn 'e gaskeamer.Tidens droege welding moatte welders spesjale brânfeilige en hege temperatuerbestindige beskermjende klean drage.Yn ferliking mei wiet en foar in part droech lassen, droech lassen hat de bêste feiligens, mar it gebrûk is tige beheind en syn tapassing is net universele.
parsjele droege welding
De pleatslike droege metoade is in ûnderwetterlasmetoade wêrby't de lasser it lassen yn wetter útfiert en it wetter om it lasgebiet keunstmjittich drainet, en har feiligensmaatregels binne fergelykber mei dy fan 'e wiete metoade.
Om't de metoade fan plak droech noch ûnder ûndersyk is, is it gebrûk noch net wiidferspraat.
Wet welding
Wietlassen is in ûnderwetterlasmetoade wêrby't de laser direkt ûnder wetter lasket ynstee fan it wetter om it lasgebiet keunstmjittich ôf te drainjen.
Arc baarnende ûnder wetter is fergelykber mei ûnderdompele arc welding, en it baarnt yn lucht bubbels.As de elektrode baarnt, foarmet de coating op 'e elektrodes in mouwe dy't de luchtbellen stabilisearret en sa de bôge stabilisearret.Om de elektrode stabyl ûnder wetter te ferbaarnen, is it nedich om in bepaalde dikte fan 'e coating op' e elektrodekearn te lizzen en it te impregnearjen mei paraffine of oare wetterdichte stoffen om de elektrode waterdicht te meitsjen.Bubbles binne wetterstof, soerstof, wetterdamp en bubbels produsearre troch de ferbaarning fan elektrodes coating;oare oksides produsearre troch troebele reek.Om de swierrichheid fan arc-ûntstekking en arc-stabilisaasje te oerwinnen troch wetterkoeling en druk, is de arc-ûntstekkingsspanning heger dan dy yn 'e sfear, en syn hjoeddeistige is 15% oant 20% grutter as de weldingstrom yn 'e sfear.
Yn ferliking mei droech en foar in part droech lassen, ûnderwetter wiet lassen hat de measte applikaasjes, mar de feiligens is it minste.Troch de konduktiviteit fan wetter is beskerming tsjin elektryske skok ien fan 'e wichtichste feiligensproblemen fan wiet lassen.
Wet underwater welding wurdt útfierd direkt yn djip wetter, dat is, ûnder de betingst dat der gjin meganyske barriêre tusken it welding gebiet en it wetter.It lassen wurdt net allinnich beynfloede troch de omjouwingswetterdruk, mar ek sterk ôfkuolle troch it omlizzende wetter.
Hoewol wiet ûnderwetterlassen is handich en fleksibel, en fereasket ienfâldige apparatuer en betingsten, troch de sterke koeling fan 'e weldingbôge, smelte pool, elektrodes en weldingmetaal troch wetter, wurdt de stabiliteit fan' e bôge ferneatige, en de weldfoarm is min .De ferhurde sône wurdt foarme yn 'e welding waarmte-oandwaande sône, en in grutte hoemannichte wetterstof wurdt ynlutsen yn' e bôge kolom en smolten swimbad tidens it welding proses, dat kin liede ta mankeminten lykas welding skuorren en poarjes.Dêrom wurdt wiet ûnderwetterlassen oer it generaal brûkt yn ûndjippe wettergebieten mei goede oseaanomstannichheden en lassen fan komponinten dy't gjin hege stress nedich binne.
De ûnderwetteromjouwing makket it ûnderwetterlasproses folle komplisearre as it lânwelsproses.Neist welding technology giet it ek om in protte faktoaren lykas dûkoperaasjetechnology.De skaaimerken fan underwater welding binne:
1. Low sichtberens.De opname, refleksje en brekking fan ljocht troch wetter is folle sterker as dy fan loft.Dêrom wurdt it ljocht rap swakke as it yn wetter ferspriedt.Dêrneist wurdt in grut oantal bubbels en reek generearre om 'e bôge tidens welding, wêrtroch't de ûnderwetterbôge tige leech yn sichtberens is.Underwater welding wurdt útfierd yn modderige seeboaiem en seegebiet mei sân en modder, en it sicht yn wetter is noch slimmer.
2. De weld seam befettet hege wetterstof ynhâld, en wetterstof is de fijân fan welding.As de wetterstof ynhâld yn welding grutter is as de tastiene wearde, is it maklik om barsten en sels liede ta strukturele skea.De ûnderwetterbôge sil thermyske ûntbining fan it omlizzende wetter feroarsaakje, wat resulteart yn in ferheging fan it wetterstof dat yn 'e las oplost is.De minne kwaliteit fan de laske gewrichten fan underwater elektrodes arc welding is net te skieden fan de hege wetterstof ynhâld.
3. De koelsnelheid is fluch.By it lassen ûnder wetter is de termyske konduktiviteit fan seewetter heech, dat is sawat 20 kear dat fan loft.As de wiete metoade of lokale metoade wurdt brûkt foar underwater welding, it workpiece wurde laske is direkt yn it wetter, en it quenching effekt fan it wetter op 'e weld is fanselssprekkend, en it is maklik te produsearje in hege-hurdens ferhurde struktuer.Dêrom kin it kâlde effekt allinich foarkommen wurde as droege welding wurdt brûkt.
4. De ynfloed fan druk, as de druk ferheget, wurdt de bôgekolom tinner, de breedte fan 'e weldbead wurdt smeller, de hichte fan' e weld seam nimt ta, en de tichtens fan 'e conductive medium nimt ta, wat de swierrichheid fan ionisaasje fergruttet , de bôgespanning nimt dêrmei ta, en de bôgestabiliteit Fermindere, ferhege splash en reek.
5. Trochrinnende operaasje is dreech te realisearjen.Fanwegen de ynfloed en beheining fan 'e ûnderwetteromjouwing moat yn in protte gefallen de metoade fan lassen foar ien seksje en stopjen foar ien seksje wurde oannommen, wat resulteart yn diskontinue welds.
De feiligens fan wiet ûnderwetterlassen is folle slimmer as dy op lân.De wichtichste feiligensmaatregels binne:
Direkte stroom moat brûkt wurde foar ûnderwetterlassen, en wikselstroom is ferbean.De no-load spanning is oer it algemien 50-80V.Kontrolearje elektryske apparaten yn direkt kontakt mei dûklassers moatte isolaasjetransformatoren brûke en wurde beskerme troch overload.Foardat dûklassers de operaasje begjinne of yn it proses fan it feroarjen fan elektroden, moatte se lânpersoniel ynformearje om it circuit ôf te snijen.Dûklassers moatte spesjale beskermjende klean en spesjale wanten drage.Tidens arc ignition en arc fuortsetting, hannen moatte wurde mijd fan it oanreitsjen fan workpieces, kabels, welding roeden, ensfh By it lassen op in live struktuer, moat de stroom op 'e struktuer earst ôfsnien wurde.Tidens operaasjes foar welding ûnder wetter moat beskerming foar arbeidshygiëne, foaral stedsbeskerming en brânbeskerming wurde levere.Kontrolearje regelmjittich de isolaasjeprestaasjes en wetterdichte prestaasjes fan ûnderwetterlasapparatuer, weldingtangen, kabels, ensfh.
Post tiid: Jul-12-2023