1. Wat is it doel fan stiel annealing?
Antwurd: ①Reduce de hurdens fan stiel en ferbetterjen plasticity, sa as te fasilitearjen cutting en kâld deformation ferwurkjen;②Refine it nôt, unifoarm de gearstalling fan stiel, ferbetterje de prestaasjes fan stiel of tariede op takomstige waarmte behanneling;③ Eliminearje it oerbliuwsel yn stiel Ynterne spanning om deformaasje en barsten te foarkommen.
2. Wat is blussen?Wat is syn doel?
Antwurd: It proses fan waarmtebehanneling fan it ferwaarmjen fan it stielstik nei in bepaalde temperatuer boppe Ac3 of Ac1, it hâlden fan it foar in bepaalde perioade, en dan it koeljen op in passende snelheid om martensyt of bainite te krijen, wurdt quenching neamd.It doel is it fergrutsjen fan de hurdens, sterkte en wear ferset fan stiel.
3. Wat binne de foardielen en neidielen fan hânmjittich arc welding?
antwurdzje: A. Foardielen
(1) It proses is fleksibel en oanpasber;(2) De kwaliteit is goed;3) It is maklik om deformaasje te kontrolearjen en stress te ferbetterjen troch prosesoanpassing;(4) De apparatuer is ienfâldich en maklik te betsjinjen.
B. Neidielen
(1) De easken foar welders binne heech, en de operaasjefeardigens en ûnderfining fan welders beynfloedzje direkt de kwaliteit fan produkten.
(2) minne arbeidsomstannichheden;(3) lege produktiviteit.
4. Wat binne de foardielen en neidielen fan it ûnderdompele arc welding proses?
antwurdzje: A. Foardielen
(1) Hege produksje effisjinsje.(2) Goede kwaliteit;(3) Besparje materialen en elektryske enerzjy;(4) Ferbetterje arbeidsbetingsten en ferminderje arbeidsintensiteit
B. Neidielen
(1) Allinnich geskikt foar horizontale (neistige) posysje welding.(2) Swierich om tige oksidearjende metalen en alloys lykas aluminium en titanium te lassen.(3) De apparatuer is komplisearre.(4) As de hjoeddeistige minder is as 100A, is de bôgestabiliteit net goed, en it is net geskikt foar it lassen fan tinne platen mei in dikte fan minder dan 1mm.(5) Troch it djippe smelte swimbad is it heul gefoelich foar poaren.
5. Wat binne de algemiene prinsipes foar it kiezen fan in groove?
Antwurd:
① It kin soargje foar de penetraasje fan it workpiece (de penetraasje djipte fan hânmjittich arc welding is oer it algemien 2mm-4mm), en it is handich foar welding operaasje.
②De groeffoarm moat maklik te ferwurkjen wêze.
③ Ferbetterje weldingproduktiviteit en besparje weldingstangen safolle mooglik.
④ Minimalisearje de ferfoarming fan it wurkstik nei it lassen safolle mooglik.
6. Wat is de weldfoarmfaktor?Wat is syn relaasje mei de weld kwaliteit?
Antwurd: By fúzjelassen wurdt de ferhâlding tusken de breedte fan 'e las (B) en de berekkene dikte (H) fan 'e las op 'e dwerstrochsneed fan 'e single-pass weld, dat is ф=B/H, neamd de weld foarm faktor.De lytser de weld foarm koëffisjint, de smeller en djipper de weld, en sokke welds binne gefoelich foar pore slag inclusions en cracks.Dêrom moat de weldfoarmfaktor in bepaalde wearde behâlde.
7. Wat binne de oarsaken fan undercut en hoe te foarkommen?
Antwurd: oarsaken: benammen troch ferkearde seleksje fan lasprosesparameters, tefolle weldingstrom, te lange bôge, ferkearde snelheid fan ferfier en weldingstangen, ensfh.
Previnsjemetoade: kies de juste weldingstrom en weldingsnelheid, de bôge kin net te lang útwreide wurde, en behearskje de juste metoade en hoeke foar it ferfieren fan 'e strip.
8. Wat binne de redenen en previnsje metoaden foar de weld oerflak grutte net foldwaan oan de easken?
Antwurd: De oarsaak is dat de groove hoeke fan 'e weldment is ferkeard, de gearkomste gat is ûnjildich, de welding snelheid is ferkeard of de strip ferfier metoade is ferkeard, de welding stang en hoeke binne ferkeard selektearre of feroare.
Previnsje metoade Selektearje de passende groove hoek en gearkomste klaring;korrekt selektearje de welding proses parameters, benammen de welding hjoeddeistige wearde en oannimme de passende operaasje metoade en hoek om te soargjen dat de weld foarm is unifoarm.
Post tiid: mei-31-2023