Hokker soarte fan elektrodes wurdt brûkt foar RVS welding?Hoe roestfrij stiel weld?

Welding is in proses wêrby't de materialen fan 'e te laske wurkstikken (itselde of oars) wurde kombinearre troch ferwaarming of druk of beide, en mei of sûnder fillingsmaterialen, sadat de materialen fan 'e wurkstikken ferbûn binne tusken atomen om in ferbining.Dus wat binne de wichtichste punten en opmerking foarroestfrij stiel welding?

16612126.l

Wat elektrode wurdt brûkt foar welding RVS?

1.Stainless stiel elektroden kinne wurde ferdield yn chromium rostfrij stiel elektroden en chromium-nikkel roestfrij stiel elektroden.Dy fan dizze twa soarten elektroden dy't foldogge oan de lanlike standert sille wurde beoardiele neffens de nasjonale standert GB/T983-2012.

2.Chromium rustfrij stiel hat bepaalde korrosjebestriding (oksidearjende soer, organyske sûr, kavitaasje) waarmtebestriding en korrosjebestriding.It wurdt meastentiids selektearre as apparatuer materiaal foar macht stasjon, gemyske yndustry, petroleum ensafuorthinne.It weldfermogen fan chromium roestfrij stiel is lykwols oer it algemien min, en moat foarsichtich wêze om te beteljen foar weldingproses, waarmtebehannelingsbetingsten en seleksje fan gaadlike weldingelektroden.

3.Chromium-nikkel roestfrij stiel elektroden hawwe goede corrosie ferset en oksidaasjegetal ferset, en wurde in soad brûkt yn gemyske, dongstoffen, petroleum, en medyske masines manufacturing.Om intergranulêre korrosysje troch ferwaarming te foarkommen, moat de weldingstrom net te grut wêze, dat is sawat 20% minder as dy fan koalstofstalen elektroden. gaadlik.E309-16_2

Stainless Steel Welding Punten en Notice

De stroomfoarsjenning mei fertikale eksterne skaaimerken wurdt oannommen, en de positive polariteit wurdt brûkt foar DC (de lasdraad is ferbûn mei de negative poal)

1.It is oer it generaal geskikt foar welding tinne plaat stiel ûnder 6mm.It hat de skaaimerken fan poerbêste welding foarm en lytse welding deformation.

2.It beskermjende gas is argon mei in suverens fan 99,99%.As de weldingstrom 50 ~ 150A is, is de streamsnelheid fan argongas 8 ~ 10L / min, as de stroom 150 ~ 250A is, is de trochstreaming fan argongas 12 ~ 15L / min.

3.De útspringende lingte fan 'e wolfraamelektrode fan' e gasdûs is by foarkar 4 ~ 5mm.It is 2 ~ 3mm op plakken mei min shielding lykas filet welding, en 5 ~ 6mm op plakken dêr't it slot is djip.De ôfstân fan it nozzle nei it wurk is oer it generaal net mear as 15 mm.

4. Om foar te kommen dat de welding porosity, as der roest en oalje vlekken op de welding dielen, it moat wurde skjinmakke.

5. De welding arc lingte is leafst 2 ~ 4mm by it lassen fan gewoane stiel, en 1 ~ 3mm by it welding fan roestfrij stiel.As it te lang is, sil it beskermingseffekt net goed wêze.

6. By butt-bottoming, om foar te kommen dat de efterkant fan de ûnderste weld bead wurdt oksidearre, de rêch moat ek wurde beskerme troch gas.

7. Om it argongas goed te beskermjen fan 'e weldingpool en de weldingoperaasje te fasilitearjen, moat de sintrale line fan' e wolfraamelektrode en it wurkstik op it weldingplak oer it generaal in hoeke fan 80 ~ 85 ° hâlde, en de hoeke tusken de filler tried en it oerflak fan it workpiece moat wêze sa lyts mooglik.Algemien giet it oer 10°.

8. Windproof en fentilaasje.Wêr't wyn stiet, nim dan asjebleaft maatregels om it net te blokkearjen, en nim passende fentilaasjemaatregels binnen.

5


Post tiid: Apr-26-2023

Stjoer jo berjocht nei ús: